Thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ Dầu Giây Đồng Nai

Thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ – Tối ưu cho sản xuất bền vững cho doanh nghiệp

Trong ngành công nghiệp chế biến gỗ, thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ đóng vai trò quan trọng quyết định đến năng suất, chất lượng sản phẩm và mức độ an toàn trong sản xuất. Một bản thiết kế khoa học, hiện đại và đáp ứng quy chuẩn kỹ thuật không chỉ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí vận hành mà còn nâng cao tính cạnh tranh trên thị trường.

Tầm quan trọng của việc thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ đạt chuẩn

Nhà xưởng chế biến gỗ là nơi tập trung nhiều máy móc, thiết bị công nghiệp và nguyên liệu dễ cháy nổ. Do đó, việc thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ đạt chuẩn là yếu tố then chốt để:

• Đảm bảo an toàn lao động và phòng chống cháy nổ (PCCC).

• Tối ưu hóa dây chuyền sản xuất giúp nâng cao hiệu suất.

• Giảm thiểu tổn thất nguyên liệu và chi phí vận hành.

• Đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường và vệ sinh công nghiệp.

• Tạo dựng hình ảnh chuyên nghiệp cho doanh nghiệp trong mắt đối tác và khách hàng.

Với xu hướng hiện nay, nhiều doanh nghiệp lựa chọn mô hình nhà xưởng khung thép tiền chế kết hợp bê tông cốt thép, vừa đảm bảo độ bền, vừa tiết kiệm chi phí đầu tư.

Các tiêu chuẩn cơ bản khi thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ

Khi thiết kế, cần đảm bảo các yếu tố kỹ thuật và quy chuẩn sau:

a. Kết cấu xây dựng

• Móng và khung: sử dụng móng đơn, móng băng hoặc móng cọc tùy thuộc địa chất.

• Khung chính: thường làm bằng thép tiền chế để chịu lực tốt, dễ mở rộng quy mô sau này.

• Tường bao: có thể xây gạch hoặc panel cách nhiệt để giữ nhiệt độ ổn định trong xưởng.

• Mái: thiết kế cao, có hệ thống thông gió tự nhiên kết hợp quạt hút công nghiệp giúp giảm nhiệt độ, hạn chế bụi gỗ.

b. Hệ thống điện và chiếu sáng

• Sử dụng đèn LED công nghiệp, tiết kiệm điện năng.

• Bố trí ổ điện và đường dây an toàn, có thiết bị chống rò điện và cầu dao tổng.

• Đảm bảo chiếu sáng tự nhiên bằng cửa lấy sáng polycarbonate hoặc kính cường lực trên mái.

c. Hệ thống xử lý bụi và khí thải

Ngành chế biến gỗ phát sinh lượng lớn bụi mịn và mùn cưa, nên cần:

• Hệ thống hút bụi trung tâm và ống dẫn hút riêng cho từng máy.

• Bộ lọc bụi cyclone hoặc túi lọc vải, đảm bảo tiêu chuẩn môi trường QCVN 19:2009/BTNMT.

• Khu vực chứa mùn cưa và phế thải phải cách xa nguồn lửa, có mái che và hệ thống phun nước tự động.

d. Bố trí mặt bằng sản xuất

Mặt bằng xưởng cần thiết kế theo chuỗi quy trình sản xuất gỗ, bao gồm:

1. Khu tiếp nhận nguyên liệu.

2. Khu gia công thô (cắt, bào, xẻ, chà nhám).

3. Khu xử lý bề mặt (sơn, sấy, ép).

4. Khu lắp ráp, đóng gói.

5. Kho thành phẩm và khu hành chính.

Bố cục này giúp dòng chảy sản xuất một chiều, tránh giao cắt, nâng cao hiệu suất và giảm thời gian di chuyển nguyên liệu.

Các mẫu bản vẽ thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ phổ biến

Hiện nay, tùy theo quy mô đầu tư và công năng sử dụng, có 3 mẫu thiết kế nhà xưởng được ưa chuộng:

Mẫu 1: Nhà xưởng khung thép tiền chế 1 tầng

• Diện tích: 500 – 2000 m².

• Kết cấu: khung thép, tường panel cách nhiệt, mái tôn có lớp PU.

• Phù hợp cho các xưởng sản xuất vừa và nhỏ.

• Ưu điểm: thi công nhanh, chi phí hợp lý, dễ mở rộng.

Mẫu 2: Nhà xưởng bê tông cốt thép kết hợp thép tiền chế

• Diện tích: từ 2000 – 5000 m².

• Phù hợp cho doanh nghiệp sản xuất nội thất, xuất khẩu gỗ công nghiệp.

• Tích hợp hệ thống thông gió, hút bụi, sấy gỗ, phòng sơn riêng biệt.

• Ưu điểm: độ bền cao, khả năng chịu tải lớn, vận hành ổn định.

Mẫu 3: Nhà xưởng kết hợp văn phòng và kho lưu trữ

• Diện tích: >5000 m².

• Thiết kế 2 tầng: tầng trệt sản xuất, tầng trên là khu hành chính, showroom trưng bày.

• Mang lại tính chuyên nghiệp, phù hợp xu hướng “xưởng xanh – sản xuất sạch”.

Thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ – Dầu Giây, Đồng Nai

Địa điểm: Khu công nghiệp Dầu Giây, huyện Thống Nhất, tỉnh Đồng Nai
Quy mô: 5.000 m²
Loại hình: Nhà xưởng chế biến gỗ công nghiệp và nội thất xuất khẩu
Chủ đầu tư: Công ty TNHH SX – TM Gỗ Việt Dầu Giây
Đơn vị thiết kế – thi công: Công ty TNHH Thương mại Xây dựng ATV

Dự án nhà xưởng chế biến gỗ Dầu Giây được triển khai với mục tiêu xây dựng một tổ hợp sản xuất hiện đại, bền vững và đạt chuẩn quốc tế trong lĩnh vực chế biến gỗ nội thất xuất khẩu.
Công trình không chỉ đáp ứng yêu cầu sản xuất quy mô lớn, mà còn hướng đến tiêu chí “xanh – sạch – an toàn – tiết kiệm năng lượng”, góp phần phát triển công nghiệp chế biến gỗ tại khu vực Đông Nam Bộ.

Với lợi thế vị trí chiến lược gần cao tốc Long Thành – Dầu Giây, nhà xưởng sở hữu khả năng kết nối giao thương thuận tiện, tiết kiệm chi phí logistics và vận chuyển nguyên liệu – hàng hóa.

Giải pháp thiết kế kiến trúc – kỹ thuật

Dự án được đội ngũ kiến trúc sư và kỹ sư Công ty TNHH Thương Mại Xây dựng ATV nghiên cứu kỹ lưỡng về:

• Địa hình – địa chất khu vực, đảm bảo kết cấu móng bền vững.

• Hướng gió, ánh sáng tự nhiên, giúp tối ưu thông gió và giảm chi phí điện năng.

• Dây chuyền sản xuất chế biến gỗ, được bố trí một chiều từ khâu nhập nguyên liệu đến đóng gói xuất hàng.

Kết cấu công trình

• Khung chính: thép tiền chế kết hợp bê tông cốt thép, chịu tải trọng cao.

• Tường bao: panel cách nhiệt chống ồn, chống cháy lan.

• Mái xưởng: mái tôn 3 lớp PU, kết hợp hệ thống cửa lấy sáng polycarbonate.

• Sàn: bê tông mác cao chống rung, chống trượt, chịu tải trọng máy móc nặng.

Bố cục mặt bằng xưởng

1. Khu tiếp nhận và lưu kho nguyên liệu gỗ.

2. Khu gia công thô: cắt, xẻ, bào, chà nhám.

3. Khu sấy và xử lý bề mặt.

4. Khu sơn – ép – lắp ráp thành phẩm.

5. Kho thành phẩm và khu đóng gói.

6. Khu hành chính – kỹ thuật – phòng ăn công nhân.

Cách bố trí này đảm bảo dòng sản xuất thông suốt, tránh giao cắt giữa nguyên liệu và thành phẩm, nâng cao hiệu quả vận hành.

Giải pháp an toàn – môi trường – PCCC

Do đặc thù ngành gỗ dễ phát sinh bụi và nguy cơ cháy nổ, dự án được thiết kế theo tiêu chuẩn TCVN 2622:1995 về phòng cháy chữa cháy và QCVN 06:2022/BXD:

• Hệ thống hút bụi trung tâm công suất cao, dẫn ống đến từng máy gia công.

• Phòng sơn bố trí riêng biệt, có hệ thống lọc khí và tường chống cháy.

• Bồn nước cứu hỏa 100m³ cùng trụ chữa cháy dọc hành lang xưởng.

• Khu xử lý mùn cưa, phế thải được tách biệt và có mái che kín.

Đặc biệt, dự án ứng dụng mô hình xưởng xanh – tiết kiệm năng lượng, với:

• Hệ thống đèn LED công nghiệp tiết kiệm điện, chiếu sáng đạt chuẩn 300 lux.

• Quạt hút công nghiệp và cửa thông gió mái, giảm nhiệt độ tự nhiên 3–5°C.

• Khuôn viên được phủ cây xanh cảnh quan giúp điều hòa không khí, giảm bụi.

Hiệu quả và ý nghĩa của dự án

Công trình sau khi hoàn thiện sẽ mang lại nhiều giá trị thiết thực cho doanh nghiệp:

• Tăng 30% năng suất sản xuất nhờ mặt bằng hợp lý và dây chuyền tự động hóa.

• Giảm 20% chi phí vận hành so với mô hình nhà xưởng cũ.

• Đạt tiêu chuẩn an toàn lao động và PCCC loại 1, đủ điều kiện xuất khẩu sang EU và Mỹ.

• Tạo việc làm ổn định cho hơn 200 lao động địa phương.

Không chỉ là một công trình sản xuất, nhà xưởng chế biến gỗ Dầu Giây còn là biểu tượng cho hướng đi bền vững của ngành công nghiệp gỗ Việt Nam, khi kết hợp hài hòa giữa hiệu quả kinh tế và bảo vệ môi trường.

Dự án nhà xưởng chế biến gỗ Dầu Giây – Đồng Nai là minh chứng cho năng lực thiết kế và thi công chuyên nghiệp của Công ty TNHH Thương mại Xây dựng ATV.
Công trình không chỉ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật và an toàn sản xuất mà còn thể hiện tầm nhìn xanh – bền vững – hiện đại cho ngành chế biến gỗ Việt Nam.

Quy trình thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ chuyên nghiệp

Một quy trình thiết kế chuyên nghiệp thường bao gồm:

1. Khảo sát mặt bằng và địa chất công trình.

2. Phân tích nhu cầu sản xuất: công suất, loại sản phẩm, số lượng máy móc.

3. Lên ý tưởng quy hoạch mặt bằng tổng thể.

4. Thiết kế kiến trúc – kết cấu – điện – nước – PCCC.

5. Lập dự toán và hồ sơ xin cấp phép xây dựng.

6. Trình bày phối cảnh 3D và bản vẽ chi tiết kỹ thuật.

Tất cả các bước đều phải tuân thủ Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2622:1995 về phòng cháy chữa cháy và TCVN 4514:2012 về thiết kế nhà xưởng công nghiệp.

Chi phí thiết kế và xây dựng nhà xưởng chế biến gỗ

Chi phí phụ thuộc vào quy mô, vật liệu và tiêu chuẩn công nghệ của nhà máy. Dưới đây là mức tham khảo:

• Thiết kế bản vẽ kỹ thuật: từ 80.000 – 150.000 VNĐ/m².

• Xây dựng nhà xưởng khung thép tiền chế: 1.200.000 – 2.000.000 VNĐ/m².

• Xây dựng nhà xưởng bê tông cốt thép: 2.500.000 – 3.500.000 VNĐ/m².

• Hệ thống hút bụi – xử lý khí thải – PCCC: chiếm 15–25% tổng chi phí đầu tư.

Lựa chọn đơn vị thiết kế – thi công nhà xưởng uy tín

Để đảm bảo công trình đạt chất lượng và vận hành hiệu quả, doanh nghiệp nên chọn tổng thầu xây dựng công nghiệp có:

• Kinh nghiệm thiết kế nhà máy sản xuất gỗ, nội thất, MDF, HDF.

• Đội ngũ kỹ sư am hiểu quy trình chế biến gỗ và tiêu chuẩn PCCC.

• Hỗ trợ xin giấy phép xây dựng, hồ sơ hoàn công và vận hành sau bàn giao.

• Cung cấp dịch vụ trọn gói từ thiết kế, thi công đến lắp đặt thiết bị.

Thiết kế nhà xưởng chế biến gỗ không chỉ là việc dựng lên một công trình, mà còn là giải pháp toàn diện giúp doanh nghiệp tối ưu hóa sản xuất, đảm bảo an toàn và phát triển bền vững.

Với quy trình thiết kế bài bản, tuân thủ tiêu chuẩn và ứng dụng công nghệ tiên tiến, các mẫu nhà xưởng hiện đại sẽ góp phần nâng cao giá trị thương hiệu và năng lực cạnh tranh cho ngành gỗ Việt Nam.